ในการผลิตชุดแม่พิมพ์อัดรีดอลูมิเนียมคุณภาพสูง ไม่เพียงแต่จะต้องมีอุปกรณ์การแปรรูปที่ดีและคนงานในการผลิตแม่พิมพ์อัดรีดที่มีทักษะเท่านั้น แต่อีกปัจจัยที่สำคัญมากคือการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดที่ดี สำหรับแม่พิมพ์อัดรีดที่ซับซ้อนมากขึ้น คุณภาพของการออกแบบแม่พิมพ์คิดเป็น 85% ของคุณภาพของแม่พิมพ์

การออกแบบเครื่องมือรีดขึ้นรูปคือ:

บนสมมติฐานของการตอบสนองความต้องการของลูกค้า จำเป็นต้องได้ต้นทุนการประมวลผลต่ำ ความยากในการประมวลผลต่ำ และระยะเวลาดำเนินการสั้น เพื่อให้แม่พิมพ์สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพในเวลาอันสั้น ในการทำเช่นนี้ ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องเข้าใจความต้องการของลูกค้าอย่างถ่องแท้เท่านั้น แต่ยังต้องให้ผู้ออกแบบแม่พิมพ์มีความเข้าใจเกี่ยวกับเครื่องอัดรีด โครงสร้างแม่พิมพ์อัดรีด และเทคโนโลยีการแปรรูป และความสามารถในการประมวลผลของโรงงาน ดังนั้น ในฐานะผู้ออกแบบแม่พิมพ์อัดรีด เพื่อปรับปรุงระดับการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีด ควรทำประเด็นต่อไปนี้:

1. คุ้นเคยกับขนาดและความเบี่ยงเบนของ โปรไฟล์อลูมิเนียม

ขนาดและความเบี่ยงเบนของโปรไฟล์อะลูมิเนียมจะพิจารณาจากแม่พิมพ์อัดรีด อุปกรณ์รีดขึ้นรูป และปัจจัยอื่นๆ ในกระบวนการที่เกี่ยวข้อง

2. เลือกระวางน้ำหนักกดอัดอลูมิเนียมที่เหมาะสม

น้ำหนักของเครื่องอัดรีดถูกกำหนดตามอัตราส่วนการอัดรีดเป็นหลัก ถ้าอัตราส่วนการอัดรีดต่ำกว่า 10 สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์โปรไฟล์อลูมิเนียมจะต่ำ หากอัตราส่วนการอัดรีดสูงเกินไป ผลิตภัณฑ์โปรไฟล์อะลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่อง เช่น ความขรุขระของพื้นผิวและการเบี่ยงเบนเชิงมุม อัตราส่วนการอัดรีดที่แนะนำสำหรับโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เป็นของแข็งคือประมาณ 30 และสำหรับโปรไฟล์อะลูมิเนียมแบบกลวงจะอยู่ที่ประมาณ 45

3. กำหนดรูปร่างของแม่พิมพ์อัดรีด

ขนาดภายนอกของแม่พิมพ์อัดรีดหมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของแม่พิมพ์อัดรีด ขนาดภายนอกของแม่พิมพ์อัดรีดถูกกำหนดโดยขนาด น้ำหนัก และความแข็งแรงของส่วนโปรไฟล์

4. การกำหนดขนาดของรูตายของแม่พิมพ์อัดรีด

สำหรับโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่มีความหนาของผนังแตกต่างกันมาก ควรขยายชิ้นส่วนผนังบางที่ขึ้นรูปยากและมุมคมของขอบให้เหมาะสม และสำหรับโปรไฟล์ผนังบางแบนกว้างที่มีอัตราส่วนความกว้างต่อความหนาขนาดใหญ่และรูตายของโปรไฟล์ผนัง คาน ขนาดสามารถออกแบบตามโปรไฟล์ทั่วไป นอกจากการพิจารณาปัจจัยต่างๆ ที่ระบุไว้ในสูตรแล้ว ขนาดของความหนาของรางยังต้องพิจารณาถึงการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นและการเสียรูปของพลาสติกของแม่พิมพ์อัดรีด การดัดโดยรวม และระยะห่างจากศูนย์กลางของกระบอกสูบอัดรีด นอกจากนี้ ความเร็วในการอัดรีด การมีอยู่หรือไม่มีอุปกรณ์ลากจูง ฯลฯ ก็มีอิทธิพลต่อขนาดของรูดายด้วยเช่นกัน

5. ปรับอัตราการไหลของโลหะอลูมิเนียมอย่างสมเหตุสมผล

พยายามให้แน่ใจว่าทุกอนุภาคบนส่วนของโปรไฟล์อลูมิเนียมควรไหลออกจากรูดายด้วยความเร็วเท่ากัน เมื่อออกแบบแม่พิมพ์อัดรีด พยายามใช้การจัดเรียงแบบสมมาตรของรูหลายรู ตามรูปร่างของโปรไฟล์อลูมิเนียม ความแตกต่างในความหนาของผนังของแต่ละส่วน ความแตกต่างในเส้นรอบวงและระยะห่างจากศูนย์กลางของกระบอกอัดรีด สายพานขนาดที่มีความยาวไม่เท่ากันได้รับการออกแบบ

6. การตรวจสอบความแข็งแรงของแม่พิมพ์อัดรีด

ความแข็งแรงของแม่พิมพ์เป็นปัญหาที่สำคัญมากในการออกแบบแม่พิมพ์ นอกจากการจัดตำแหน่งของรูแม่พิมพ์อย่างมีเหตุผล การเลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสม และการออกแบบโครงสร้างและรูปร่างของแม่พิมพ์ที่เหมาะสมแล้ว การคำนวณแรงอัดรีดและตรวจสอบความแข็งแรงที่ยอมให้ของแต่ละส่วนที่เป็นอันตรายก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน สำหรับการตรวจสอบความแข็งแรงของแม่พิมพ์ ควรดำเนินการแยกกันตามประเภทของผลิตภัณฑ์ โครงสร้างแม่พิมพ์ ฯลฯ โดยทั่วไป แม่พิมพ์แบบเรียบจะต้องตรวจสอบเฉพาะแรงเฉือนและแรงดัดงอเท่านั้น แม่พิมพ์ลิ้นและแม่พิมพ์แบบแบนต้องตรวจสอบแรงเฉือน แรงดัดงอ และแรงอัด ส่วนปลายลิ้นและปลายเข็มต้องคำนึงถึงความต้านทานแรงดึงด้วย ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา สามารถใช้วิธีไฟไนต์เอลิเมนต์เพื่อวิเคราะห์ความเค้นและตรวจสอบความแข็งแรงของแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนโดยเฉพาะได้

7. ขนาดสายพานทำงานที่เหมาะสม

การกำหนดเขตการทำงานของแม่พิมพ์รวมแบบแยกส่วนนั้นซับซ้อนกว่าการกำหนดเขตการทำงานของแม่พิมพ์แบบครึ่งตัว ไม่เพียงแต่จะต้องคำนึงถึงความแตกต่างของความหนาของผนังโปรไฟล์และระยะห่างจากจุดศูนย์กลางเท่านั้น แต่ยังต้องพิจารณาถึงสถานการณ์ที่ช่องดายถูกป้องกันโดยสะพานแยกด้วย สำหรับรูดายใต้สะพานปัด เนื่องจากความยากในการไหลของโลหะ สายพานทำงานต้องบางลง เมื่อกำหนดโซนการทำงาน ก่อนอื่นให้ค้นหาว่าความหนาของโปรไฟล์ใต้สะพานแบ่งที่บางที่สุดคือที่ใดที่ความต้านทานการไหลของโลหะมีค่ามากกว่า โซนการทำงานขั้นต่ำที่นี่ถูกกำหนดไว้ที่ความหนาของผนังสองเท่า ความหนาของผนังจะหนาขึ้นหรือเป็นโลหะได้ง่าย เมื่อไปถึง สายพานทำงานควรจะหนาอย่างเหมาะสม โดยทั่วไปตามสัดส่วนที่กำหนด บวกกับค่าแก้ไขเพื่อให้ไหลได้ง่าย

8. โครงสร้างและขนาดของมีดเปล่ารูตาย

มีดรูดายเปล่าเป็นโครงสร้างรองรับคานเท้าแขนที่ปลายทางออกของสายพานทำงานรูดาย เมื่อความหนาของผนังโปรไฟล์อลูมิเนียม≥2มม. สามารถใช้โครงสร้างมีดกลวงตรงที่ง่ายต่อการประมวลผล เมื่อความหนาของผนังโปรไฟล์อลูมิเนียมน้อยกว่า 2 มม. คุณสามารถเลือกที่จะใช้มีดกลวงเฉียงที่คานเท้าแขนได้

Shengda Qianliang Aluminium Co., Ltd. รวมแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียม การอัดขึ้นรูป การรักษาพื้นผิว และการตกแต่ง มีทีมวิศวกรที่แข็งแกร่งในการออกแบบและผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมคุณภาพสูงสำหรับคุณ